Веревки и тросы
Материал
По материалу веревки бывают из натуральных, искусственных, синтетических
волокон и комбинированные, состоящие из двух и более видов различных
материалов. Натуральными называют волокна, встречающиеся в природе в готовом
для переработки виде. Они, в свою очередь, делятся на волокна растительного
(хлопок, лен, пенька, джут, кенаф, канатник, рами, кендырь, манилла,
сизаль, юкка, генекен, драцена, койр и другие), животного (шерсть и
натуральный шелк) и минерального (асбест) происхождения. Искусственными называют
волокна, получаемые из природных высокомолекулярных соединений (вискозные,
медноаммиачные, ацетатные, белковые), а синтетическими - волокна, получаемые
путем химического высокомолекулярного синтеза (полиамидные, полиолефиновые,
полиэфирные);
Капрон (полиамид) - наиболее распространен среди синтетических канатов и
веревок. Капроновые веревки и канаты отличаются высокой прочностью, отличным
сопротивлением к истиранию и ударным нагрузкам, устойчивостью к действию
щелочей и гниению. Однако, они так же отличаются повышенной электризуемостью,
высоким удлинением при действии растягивающей нагрузки, сложностями при вязке
на них узлов и вредным воздействием на кожу, особенно при трении, поскольку
способны оплавляться при трении под нагрузкой о направляющие блоки и барабаны
лебедок, а так же сильно нагреваться при растяжении и трении, что может
повлечь к появлению ожоговых ран.
Полипропилен - широко распространен на флоте. По устойчивости к двойным изгибам
превосходит капрон, но уступает ему по стойкости к истиранию. Из положительных
характеристик отмечаются хорошие эластичные и электроизоляционные свойства,
легкость, негигроскопичность, высокая стойкость к действию кислот, щелочей и
органических растворителей. Из отрицательных - текучесть под нагрузкой, Низкая
теплостабильность. Узлы на полипропиленовых канатах склонны к расползанию,
поэтому их необходимо делать двойными. Так же стоит отметить небезопасность
этого материала для кожи, особенно при трении (см. "капрон").
Пенька и лен - наиболее традиционные и дешевые материалы. Пенькое волокно
относится к грубоволокнистым лубяным волокнам (вырабатывается из стеблей
конопли), льняное волокно - к тонковолокнистым (вырабатывается из стеблей
льна-долгунца). Пеньковое волокно значительно грубее льняного волокна, но
длиннее и мягче волокна джута и кенафа. Из преимуществ стоит отметить высокий
коэффициент трения, низкую электризуемость и экологическую безопасность. Так же
стоит сказать, что узлы на таких веревках не скользят и отлично держатся, а
сам материал - безопасен дл кожи. К недостаткам можно отнести высокую
гигроскопичность, пониженную разрывную нагрузку при намокании и склонность к
гниению.
Хлопчатобумажные волокна - вырабатываются из хлопок-волокна - наиболее
распространенного в мире текстильного волокна. Хлопок-волокно получают из
тропического и субтропического растения хлопка путем отделения волокна от семян.
Оно широко используется для производства тканей, нетканых изделий и крученых
(плетеных) изделий. Из преимуществ можно отметить отличные механические
свойства, умеренную гигроскопичность, термостабильность, хорошие
диэлектрические свойства и долговечность. Узлы на хлопковых веревках не скользят
и отлично держатся, а сам материал - безопасен для кожи. Из недостатков -
низкую устойчивость к истиранию и относительно высокие цены, как следствие
отсутствия отечественного сырья.
Структура
Если на заключительном этапе производства элементы, образующие изделия, не
скручиваются, а переплетаются, то полученное изделие называют плетеным.
Плетение может быть сквозным, когда переплетаются все элементы, участвующие в
последнем этапе формирования изделия, или оплеточным, когда переплетаются
только наружние элементы, а остальные образуют крученый, трощеный или плетеный
сердечник.
Крученые (плетеные) изделия как разных групп, так и внутри групп различают не
только по материалу, но и по конструкции, то есть по числу составляющих
элементов (нитей, каболок, прядей), последовательности и направлению их
скручивания или плетения. Различают канаты одинарной свивки (спиральные) -
состоящие из одного, двух или трех концентрических слоев волокна, свитых по
спирали; двойной свивки - состоящие из шести прядей, свитых в один
концентрический слой; тройной свивки - состоящие из свитых канатов двойной
свивки. Так же существует классификация по:
- по типу касания волокон между слоями: с линейным касанием (ЛК); с
точечно-линейным касанием (ТЛК); с точечным касанием (ТК);
- по типу свивки прядей и канатов одинарной свивки: с точечным касанием волокон
между слоями (ТК); с линейным касанием волокон между слоями (ЛК); с линейным
касанием волокон между слоями при одинаковом диаметре волокон по слоям пряди
(ЛК-О); с линейным касанием волокон между слоями при разных диаметрах волокон в
наружном слое пряди (ЛК-Р); с линейным касанием волокон между слоями и волокнами
заполнения (ЛК-З); с линейным касанием волокон между слоями и имеющих в пряди
слои с волокнами разных диаметров и слои с волокнами одинакового диаметра
(ЛК-РО); с комбинированным точечно-линейным касанием волокон (ТЛК);
- по способу свивки: нераскручивающиеся, раскручивающиеся;
- по степени уравновешенности: рихтованные (Р) и нерихтованные;
- по направлению свивки каната: правой и левой;
- по сочетанию направлений свивки канатов и его элементов: крестовой свивки и
односторонней свивки;
- по точности изготовления: нормальной и повышенной.
- по отделке - полированные, шлихтованные, пропитанные противогнилостными
(консервированные) или другими составами, термически обработанные, окрашенные,
с пленочным покрытием и прочие.
и ряд других классификаций
Выбор
При выборе веревки следует прежде всего учитывать показатели материала, из
которого она изготовлена: прочность (разрывная нагрузка) в сухом и мокром
состоянии, износостойкость, эластичность, гибкость, гигроскопичность,
биостойкость (устойчивость к гниению, поражению плесенью и микроорганизмами).
При выборе веревки для подвешивания стоит учитывать, что Запас прочности для
канатов, веревок и шнуров из натуральных волокон должен быть - 4-кратный, из
синтетических - 6-кратный. Кроме этого, необходимо помнить, что прочность
крученых (плетеных) изделий в узлах на 50-70% ниже прочности целого каната. При
намокании разрывная нагрузка не изменяется только у полипропиленовых и
полиэтиленовых крученых (плетеных) изделий. У сизалевых, манильских и
хлопчатобумажных канатов, веревок и шнуров она незначительно увеличивается, у
льняных, пеньковых, полиамидных и полиэфирных - уменьшается на 15-20%. Это
уменьшение связано с понижением трения между мокрыми прядями изделия между
собой. При намокании канаты, веревки и шнуры из натуральных волокон становятся
тяжелыми и жесткими, и в них, при отсутствии просушивания, могут развиваться
процессы гниения.
Плетеная конструкция канатов, веревок и шнуров более устойчива к истиранию,
нежели крученая. Износостойкость плетеных канатов в 2-3 раза больше, чем
крученых. При этом плетеные канаты сквозного плетения устойчивее крученых не
только при постепенном истирании, но и в случае местных, локальных
повреждений. Это обусловлено взаимным зажимом прядей из-за их переплетения.
При использованием канатов, веревок и тросов необходимо учитывать, что их
пряди и концы при обрыве раскручиваются и отскакивают с высокой скоростью,
создавая дополнительную опасность.
